概述
生產(chǎn)線(xiàn)運行效率的高低,與輸送線(xiàn)的配置有很大的關(guān)系。在輸送線(xiàn)的配置上必須考慮到后段設備短暫停機時(shí),對前段設備的運行不能產(chǎn)生影響,同時(shí)應該能將前后段的設備良好的銜接在一起,才能使整條生產(chǎn)線(xiàn)達到較高的運行效率。我公司的生產(chǎn)線(xiàn)布置充分考慮了客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)使用效率的相互關(guān)系,在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎上,可以很好的達到上述要求。該系統采用國外先進(jìn)技術(shù),機械結構為全新設計,多數構件采用沖壓或折彎成形,具有剛性好、重量輕、互換性好的優(yōu)點(diǎn)。傳動(dòng)方式,運轉可靠,維修方便。電氣控制系統采用PLC控制。
主要特點(diǎn):
1) 采用氣缸傳動(dòng)推瓶,使瓶子在輸送過(guò)程中,不倒,不卡,不堵。輸送平穩可靠,定位準確無(wú)誤在每個(gè)噴水工位上。
2) 輸送帶結構為模塊化設計,零件互換性強,結構緊湊,噪音小,安裝、維修方便,具有很大的靈活性。
3) 電氣控制設計先進(jìn)合理,電控箱可根據客戶(hù)的平面圖要求設計控制方法、提高機器方便操作。
4) 設有無(wú)瓶檢測器光電開(kāi)關(guān),用于控制工位無(wú)瓶不噴水,不灌裝。
5) 內洗為多角度強力噴射噴嘴, 噴射均勻,噴射效果顯著(zhù)無(wú)衛生死角.
6) 洗瓶出瓶采用氣缸推瓶裝置,確保灌裝定位準確。
7) 灌裝由灌裝電磁閥門(mén)控制,灌裝量準確,不浪費水。
8) 機器結構部件均采用進(jìn)口不銹鋼材質(zhì).
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