桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)參數：
生產(chǎn)線(xiàn)的額定生產(chǎn)能力為每小時(shí)450瓶，
Ä 生產(chǎn)線(xiàn)配備要求：(用戶(hù)提供)
配備滿(mǎn)足上述生產(chǎn)線(xiàn)種類(lèi)和能力要求的
反滲透制水制備（包括臭氧殺菌設備）供水，供電，壓縮空氣源。
Ä 產(chǎn)品品種：
桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)
一、產(chǎn)品灌裝水需要量：
18.9L×450＝9T/h
沖瓶水需要量：
5 L×450＝2.3T/h
總需要量：
二、生產(chǎn)線(xiàn)整體工藝流程
空瓶―>自動(dòng)拔蓋機－＞輸送帶－＞自動(dòng)外洗機－＞自動(dòng)上瓶機－＞瓶?jì)葻釅A洗－＞循環(huán)凈水
沖洗－＞循環(huán)凈水沖洗－＞消毒水沖洗－＞循環(huán)凈水沖洗－＞純凈水沖洗－＞灌裝－＞
瓶蓋風(fēng)送系統－＞扣蓋鏈條壓蓋―＞燈檢－＞套膜熱縮－＞實(shí)瓶輸送緩沖系統―＞入庫
三、生產(chǎn)線(xiàn)整體過(guò)程描述
本生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程如下：
1) 原水經(jīng)過(guò)水處理系統處理后，成為合格物料送入灌裝系統灌裝。（用戶(hù)備）
2) 沖瓶消毒水：
先按要求配置好堿液及消毒液放入灌裝機的藥水箱內,并把各水箱加滿(mǎn)相應的水。
3) 灌裝區的空氣凈化：空氣經(jīng)過(guò)初效、中效和高效過(guò)濾器過(guò)濾后送入灌裝區（間），使得灌裝機內空氣達到100級（靜態(tài)）凈化標準，灌裝機外的灌裝間區域達到萬(wàn)級凈化標準。同時(shí)在灌裝間的入口處設置緩沖間、更衣間、腳踏池、風(fēng)淋室等設施，以保證灌裝間衛生、潔凈。（用戶(hù)備）
4) 瓶蓋的消毒、理蓋：達到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋消毒斗內，再送入風(fēng)力送蓋機斗，風(fēng)力送蓋機由理蓋器自動(dòng)控制。蓋子經(jīng)風(fēng)力送蓋機自動(dòng)送至理蓋器，理蓋器將雜亂無(wú)章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入壓蓋機進(jìn)行封蓋，壓蓋。
5) 產(chǎn)品的灌裝、封蓋：
消毒，灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統送到扣蓋壓蓋位置后成為成品水。
6) 產(chǎn)品的后包裝：（用戶(hù)備）
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